게시판 > 질답게시판 > 기름 탱크에서 Water 분리를 위한 Scheme 관련 질의 사항

스테파노 Stefano

10-03-19 12:09

(0)엑셀을 워드프로세서처럼 사용하려면 셀을 결합하여 한곳에 글을 쓰도록 하는 습관을 가지는 것이 좋습니다.
셀에 글을 쓰다가 길어지면 Enter Key를 눌러 줄을 바꾸고 다시 글을 쓰다가 길어지면 셀을 바꾸고..답답하기 그지 없는 가장 원시적인 글쓰기 입니다. (그런 글을 보는 대부분의 람들은 무척 답답함을 느낄 것입니다. )

글이 길어지면 아래아 한글 같은 워드프로세서를 이용해서 글을 쓰도록 하세요. 그림그리기가 불편하면 다른 도구로 그려서 옮겨 오면 됩니다.

(1) Tank Sump에서 물만을 배출하기 위해서라면 Sump에서 뽑아낸 액을 Pot에 담아 유-수 상분리 하도록 하도록 하지 않으면 곤란할 것입니다 Pipe 내에서는 유속이 비교적 크기 때문에 상분리가 일어나도록 하기 어렵기 때문이지요. 분석도 순간적으로 이루어지지 않을 것으로 판단하면...근본적 검토가 이루어져야 할 씨스템으로 보입니다.

액액 분리공정에서 애의 정체시간은 액의 밀도, 점도 입자의 크기 밀도, 등으로부터 "Terminal(or Settling) Velocity"를 구하여 추정할 수 있습니다. 이 Key Word로 Handbook을 찾아보면 됩니다

(2) Mixer에서 혼합 후 배출 압력이 부족하여 Boosting Pump를 사용하고 있는데 Mixing Ratio 조절은 각각의 Flow Control과 Flow Ratio Controller를 사용해야 하겠지만 일정한 압력으로 밀어내 주려면 압력조절밸브(PCV)를 두고 배출측 압력을 조절하면 될 것입니다. 유량조절 끝에 다시 유량조절 방식은 운전하기 어렵습니다.

(3) Pump 운전시 Bypass 가능 유량
Pump에서 배출 유량이 있고 Bypass를 시키는 경우라고 한다면 Minimum Flow 이상 Net 배출하고 있다면 Bypass 량은 문제가 없을 것입니다 .

(4) Pump에서 Minimum Bypass 유량..
이의 계산방법은 실제로 아주 복잡합니다. 또 그 계산은 Pump Maker가 자세히 계산 해 보는 것이지만 개략 계산하는 방법중의 하나가 Pump의 떨어진 효율 만큼의 동력을 열로 환산하여 이를 유체의 허요온도까지 상승시킨다고 보는 계산 방법입니다. 허용 승온온도는 펌프를 구성하고 있는 재료와 취급 유체의 물성에 의해 결정되는데 Pump Vendor의 지침이 필요합니다. 질문에서 인용한 수식은 출처와 근거가 의심스러운 수식입니다.

(1-펌프효율)*펌프동력(BHP, kW)*(860kcal/h/kW)=(펌프 승온허용온도,℃)*(Minum Flow Rate, kg/h)*(Specific Heat of Fluid, kcal/kg/℃)

(0)엑셀을 워드프로세서처럼 사용하려면 셀을 결합하여 한곳에 글을 쓰도록 하는 습관을 가지는 것이 좋습니다. 
셀에 글을 쓰다가 길어지면 Enter Key를 눌러 줄을 바꾸고 다시 글을 쓰다가 길어지면 셀을 바꾸고..답답하기 그지 없는 가장 원시적인 글쓰기 입니다.   (그런 글을 보는 대부분의 람들은 무척 답답함을 느낄 것입니다. )

글이 길어지면 아래아 한글 같은 워드프로세서를 이용해서 글을 쓰도록 하세요.  그림그리기가 불편하면 다른 도구로 그려서 옮겨 오면 됩니다.

(1) Tank Sump에서 물만을 배출하기 위해서라면 Sump에서 뽑아낸 액을 Pot에 담아 유-수 상분리 하도록 하도록 하지 않으면 곤란할 것입니다 Pipe 내에서는 유속이 비교적 크기 때문에 상분리가 일어나도록 하기 어렵기 때문이지요.  분석도 순간적으로 이루어지지 않을 것으로 판단하면...근본적 검토가 이루어져야 할 씨스템으로 보입니다.

액액 분리공정에서 애의 정체시간은 액의 밀도, 점도 입자의 크기 밀도, 등으로부터 "Terminal(or Settling) Velocity"를 구하여 추정할 수 있습니다.  이 Key Word로 Handbook을 찾아보면 됩니다

(2) Mixer에서 혼합 후 배출 압력이 부족하여 Boosting Pump를 사용하고 있는데 Mixing Ratio 조절은 각각의 Flow Control과 Flow Ratio Controller를 사용해야 하겠지만 일정한 압력으로 밀어내 주려면 압력조절밸브(PCV)를 두고 배출측 압력을 조절하면 될 것입니다.  유량조절 끝에 다시 유량조절 방식은 운전하기 어렵습니다.

(3) Pump 운전시 Bypass 가능 유량
Pump에서 배출 유량이 있고 Bypass를 시키는 경우라고 한다면 Minimum Flow 이상 Net 배출하고 있다면 Bypass 량은 문제가 없을 것입니다 .

(4) Pump에서 Minimum Bypass 유량..
이의 계산방법은 실제로 아주 복잡합니다. 또 그 계산은 Pump Maker가 자세히 계산 해 보는 것이지만  개략 계산하는 방법중의 하나가 Pump의 떨어진 효율 만큼의 동력을 열로 환산하여 이를 유체의 허요온도까지 상승시킨다고 보는 계산 방법입니다.   허용 승온온도는 펌프를 구성하고 있는 재료와 취급 유체의 물성에 의해 결정되는데 Pump Vendor의 지침이 필요합니다.   질문에서 인용한 수식은 출처와 근거가 의심스러운 수식입니다.

(1-펌프효율)*펌프동력(BHP, kW)*(860kcal/h/kW)=(펌프 승온허용온도,℃)*(Minum Flow Rate, kg/h)*(Specific Heat of Fluid, kcal/kg/℃)

제임스장 k7mine

10-03-23 20:44

답변 감사드립니다. 첨부 파일 2번 (2), (3)번 질문을 제가 조금 혼동드린것 같습니다. 만일 Tank 2번으로 일정한
유량의 Mixed liquid를 보내기 위해 Booster Pump system을 설계했는데 Tank 2번보다는 Friction loss가 작으나
Booster Pump의 가동이 필요한 Tank 3번을 놓게된다면 2번 탱크와 같은 유량을 3번 탱크로 보내기 위해서
Booster Pump 제어를 어떻게 해야될지요? 일정 TDH를 유지하도록 Booster Pump 후단에 delta P를 추가로
주어야할 텐데 Control V/V를 사용하여 압력 조절하는게 맞는지요? 그리고 신호소스는 FT로 해야할지 PT로하는게
정확할지요?

스테파노 Stefano

10-03-25 18:54

(0) 엑셀에서 "빗자루" 기능...참 편리합니다.

어느게 Tank 1이고 어느게 Tank 2인지 보이지 않습니다. ==첨부파일을 고치는 방법==>
첨부파일에서 문자가 쓰여있는 그림 하나를 선택한 후 >>우측마우스>도형서식>맞춤>>자동크기>>확인 하고나서...."빗자루(서식복사 아이콘)"를 두번 눌러 빗자루가 꾹눌려지게 한 다음 글자가 보이지 않는 사각형을 모두 왼쪽마우스로 눌러 주면 글자가 보이게 될 것입니다. 이 작업이 끝나고 나면 다시 "빗자루"를 눌러 주면 됩니다.

위에서 말한 "빗자루" 아이콘은 셀 혹은 그림 등의 서식을 복사하는 아이콘입니다. 이 아이콘을 찾으려면..메뉴판에서
보기>>도구모음>>사용자지정>>명령>>서식>>을 눌러 나타나는 화면에서 "서식복사" 아이콘을 메뉴판위에 끌어다 내놓으면 됩니다.

이 빗자루는 선택된 셀이나 그림, 선 위치에서 그 속성을 복사하여 다른 것의 속성도 바꾸어 주는 역할을 합니다. 한번만 누르면 서식을 한번만 복사하지만 연속해서 두번 누르면 쏙들어가는데 그리되면 왼쪽마우스를 누르는 곳마다 모두 서식을 바꿔놓습니다. 사용법을 알고 나면 아주아주 편리한 귀중한 도구지요.

(1) 재 질문의 요지를 아직 명확히 이해할 수 없으나
Pump 1 과 Pump 2로 펌핑하여 각각의 유량조절기를 거쳐 Line Mixer에서 혼합한 다음 Booster Pump를 사용해서 Tank 1또는 Tank 2에 (각각 지정된 유량을 동시에)보내고자 하는데 Tank1쪽보다 Tank2 쪽의 압력차가 큰 경우 어떤 방법으로 유량 혹은 압력을 조절해야 할 것인지? 라는 질문으로 이해 합니다.

그런데 추가 질문에서 다시 Tank 3번이 나타났습니다. 질문자만 이해할 수 있는 이 "Tank 3"에 대해 보충 설명바랍니
다.

(2) Booster Pump는 Pump 1, Pump2의 압력이 부족하여 압력을 높이고자 하는 것으로 보이는데 이를 이용해서 Tank 1과 Tank 2에 지정 유량을 보내도록 할 수는 없습니다. 따라서

Tank 1과 Tank 2에 각각의 유량계와 조절밸브를 두고 두개의 유량중 (FT1) 하나를 기준으로 (FT2/FT1)유량비를 조절하는 조절기를 추가로(Cascade 방식으로) 연결시키는 것이 편리합니다. Booster Pump 배출측에는 압력감지기를 두고 압력조절하도록 하되 과도한 압력이 Booster 배출측에 걸리게 되면 Booster Pump Suction 측으로 압력을 배출하는 Relief Valve를 두도록 하는 방법이 좋을 것입니다. 대신 Booster 앞의 FT, PT, Control Valve는 불필요합니다.

가급적이면 Booster Pump 흡입측에 Buffer Tank를 두고 Bypass 되는 유량을 이 Tank에 되돌아 오도록 하고 Buffer Tank는 Level 조절기를 둬서 Level이 높을 경우에는 FT1의 유량을 줄이도록 Level 조절기의 출력을 FT1의 설정치로 연결시키는 것이 안전합니다.

(3) 결론적으로 추가질문에 대한 답은 다음의 방법이 좋습니다.

Line Mixer 뒤에 Buffer Tank를 두고
이 Tank의 액면조절계(LC)가 FC1 조절기의 설정치를 설정하도록 하고,
FT2/FT1의 유량비 조절기를 두어 이의 출력을 FC2 조절기의 유량설정에 사용하며,
Tank1, Tank 2에는 각각의 FC를 두어 조절하고
Booster의 배출 압력이 너무 높으면 Buffer Tank에 압력을 배출하도록 안전변 혹은 압력조절기를 둔다.

참고:
1) Booster Pump의 용량이 부족하여 Tank 1, 2에 흘러가도록 하는 유량이 안되는 경우에는 Booster의 용량을 높여야합니다.
2) 질문에 표시된 방법대로 유량, 흡입측 압력 배출측 압력, 흡입측 유량, 배출측 유량계를 동시에 묶어 놓으면 압력이나 유량 어느 것도 제대로 조절하지 못하며, 시스템이 불안정 할경우 압력 Pulse가 발생해서 유량및 압력을 조절할 수 없는 상태를 벗어나 관이나 유량계 등의 파손이 일어날 수도 있습니다.

(0) 엑셀에서 "빗자루" 기능...참 편리합니다.

어느게 Tank 1이고 어느게 Tank 2인지 보이지 않습니다.  ==첨부파일을 고치는 방법==> 
첨부파일에서 문자가 쓰여있는 그림 하나를 선택한 후 >>우측마우스>도형서식>맞춤>>자동크기>>확인 하고나서...."빗자루(서식복사 아이콘)"를 두번 눌러 빗자루가 꾹눌려지게 한 다음 글자가 보이지 않는 사각형을 모두 왼쪽마우스로 눌러 주면 글자가 보이게 될 것입니다.  이 작업이 끝나고 나면 다시 "빗자루"를 눌러 주면 됩니다.

위에서 말한 "빗자루" 아이콘은 셀 혹은 그림 등의 서식을 복사하는 아이콘입니다.   이 아이콘을 찾으려면..메뉴판에서
보기>>도구모음>>사용자지정>>명령>>서식>>을 눌러 나타나는 화면에서 "서식복사" 아이콘을 메뉴판위에 끌어다 내놓으면 됩니다.

이 빗자루는 선택된 셀이나 그림, 선 위치에서 그 속성을 복사하여 다른 것의 속성도 바꾸어 주는 역할을 합니다.    한번만 누르면 서식을 한번만 복사하지만  연속해서 두번 누르면 쏙들어가는데 그리되면 왼쪽마우스를 누르는 곳마다 모두 서식을 바꿔놓습니다.   사용법을 알고 나면 아주아주 편리한 귀중한 도구지요.

(1) 재 질문의 요지를 아직 명확히 이해할 수 없으나 
Pump 1 과 Pump 2로 펌핑하여 각각의 유량조절기를 거쳐 Line Mixer에서 혼합한 다음 Booster Pump를 사용해서 Tank 1또는 Tank 2에 (각각 지정된 유량을 동시에)보내고자 하는데 Tank1쪽보다 Tank2 쪽의 압력차가 큰 경우 어떤 방법으로 유량 혹은 압력을 조절해야 할 것인지?  라는 질문으로 이해 합니다.

그런데 추가 질문에서 다시 Tank 3번이 나타났습니다.   질문자만 이해할 수 있는 이 "Tank 3"에 대해 보충 설명바랍니
다.

(2) Booster Pump는 Pump 1, Pump2의 압력이 부족하여 압력을 높이고자 하는 것으로 보이는데 이를 이용해서 Tank 1과 Tank 2에 지정 유량을 보내도록 할 수는 없습니다.    따라서

Tank 1과 Tank 2에 각각의 유량계와 조절밸브를 두고 두개의 유량중  (FT1) 하나를 기준으로 (FT2/FT1)유량비를 조절하는 조절기를 추가로(Cascade 방식으로) 연결시키는 것이 편리합니다.  Booster Pump 배출측에는 압력감지기를 두고 압력조절하도록 하되 과도한 압력이 Booster 배출측에 걸리게 되면 Booster Pump Suction 측으로 압력을 배출하는 Relief Valve를 두도록 하는 방법이 좋을 것입니다.   대신 Booster 앞의 FT, PT, Control Valve는 불필요합니다.

가급적이면 Booster Pump 흡입측에 Buffer Tank를 두고 Bypass 되는 유량을 이 Tank에 되돌아 오도록 하고 Buffer Tank는 Level 조절기를 둬서 Level이 높을 경우에는 FT1의 유량을 줄이도록 Level 조절기의 출력을 FT1의 설정치로 연결시키는 것이 안전합니다.

(3) 결론적으로 추가질문에 대한 답은 다음의 방법이 좋습니다.

Line Mixer 뒤에 Buffer Tank를 두고 
이 Tank의 액면조절계(LC)가 FC1 조절기의 설정치를 설정하도록 하고,
FT2/FT1의 유량비 조절기를 두어 이의 출력을 FC2 조절기의 유량설정에 사용하며,
Tank1, Tank 2에는 각각의 FC를 두어 조절하고
Booster의 배출 압력이 너무 높으면 Buffer Tank에 압력을 배출하도록 안전변 혹은 압력조절기를 둔다.

참고: 
1) Booster Pump의 용량이 부족하여 Tank 1, 2에 흘러가도록 하는 유량이 안되는 경우에는 Booster의 용량을 높여야합니다.
2) 질문에 표시된 방법대로 유량, 흡입측 압력 배출측 압력, 흡입측 유량, 배출측 유량계를 동시에 묶어 놓으면 압력이나 유량 어느 것도 제대로 조절하지 못하며, 시스템이 불안정 할경우 압력 Pulse가 발생해서 유량및 압력을 조절할 수 없는 상태를 벗어나 관이나 유량계 등의 파손이 일어날 수도 있습니다.