Stefano Stefano   39-08-02 00:00 (0) Site 장님 명절 잘 쇠었나요?  (명절 연휴 끝나자 마자 북한에서 핵실험을 했다고 하지 뒤숭숭합니다.  전세계가 핵위험으로 불안해 하는 것은 그들의 실력을 인정해서가 아니라 앞으로 무슨 짓을 할 지 모르기 때문일 것입니다. 함께 고민해야 할 일을 두고 한나라당은 오로지 저들만이 잘해온 것처럼 쾌재를 부르는 것이 너무 너무도 못마땅합니다. 또 이를 두둔하는 일부 국민들..한심합니다.  다름아닌 YS시절 NPT 탈퇴와 IAEA 탈퇴했는데 겨우겨우 달래서 제네바3차협상에서 KEDO투진하기로 했지만 그후 성사된 것은 없지요. 그러고는 남몰래 핵개발 해온 것을 아무도 제재하지 못하고 전국민이 뒷통수 맞은 셈이 되었습니다. 못된 여야 정치인들 얘기는 재미없으니 그만하지요.) (1) Tower의 압력이 높으면 좋은 점은 -Split Factor가 좋아짐 -Gas Volume이 줄어들어 Vessel 크기가 줄어듭니다. -(이로 인해 Column의 가격이 줄어듭니다.) -배관경이 대체로 큰 Vapor용 배관의 크기,밸브, 안전변 등의 크기가 줄어듭니다. -냉매 혹은 냉수를 냉각매체로 사용하지 않아도 됨 -냉각수나 Air를 사용해서 Condenser의 Cooling Medisum으로 사용할 수 있으므로 에너지 절감 효과가 있습니다. -Column의 압력이 약간 더 높아서 Overhead Vapor의 잠열을 다른 Reboiler 등의 열원으로 이용할 수 있읍니다. 반면 Tower 압력이 높으면 나쁜 점은 -Reboiler의 온도가 올라감으로써 열에 약한 물질의 변질이 나 중합, 혹은 열분해가 우려됨. (이 점이 가장 큰 관심사) -분리효과가 떨어지거나 압력을 낮추면 Azeotrope를 형성하는 경우가 많음.(이 문제로 제약이 되는 경우가 많음)  -(따라서 설계상 수효가 늘어나거나 운전상 Reflux가 늘어나거나 아니면 단순 분리가 불가능해 집니다.) -Stripping을 주 목적로 하는 Tower에서 압력이 높으면 Stripping 효과가 떨어져 Reboiler Duty가 늘어나거나 Stripping Gas 혹은 Steam의 소요량이 늘어나고 -Stripping후 냉각 부하도 늘어나게 됩니다. -Reboiler의 Heating Medium의 온도가 올라가게 되어 유용한 열원을 사용하지 못하게 되거나 별도의 가열기 혹은 열매를 이용해야 됩니다. -Vessel의 두께가 압력에 비례해서 증가됩니다. -(그러나 Volume 감소에 의한 단면의 감소에 의한 효과로 Internal Cost 감소로 전체 Column Cost만은 줄어들게 됨) -Column 앞의 기기들의 운전압력이 함께 높아지거나 별도의 Booster 혹은 고압의 Pump를 요하게 됨. (2) Column의 Overhead의 Vapor를 이용할 경우 Blower를 Booster로 사용하여 약간의 압력상승으로 잠열을 이용할 수 있도록 온도차가 낮아도 되는 Plate & Flame Heat Exchanger(P&FHE)를 이용할 수가 있습니다. 이 목적으로 요즘에는 고압에서도 사용할 수 있는 P&FHE가 사용됩니다. 시스템 압력이 대체로 낮은 식품공업공정장치 등에서 Multieffect Evaporator는 Evaporator의 압력차를 (압축기가 아닌) Blower를 사용해서 잠열을 이용할 수 있는 정도의 (Evaporator간)압력차만을 높여 운전하게 합니다. 이로 인해 열교한 면적이 늘어나지만 에너지 절약효과로 인해 경제성이 좋아집니다. Overhead의 Distillate 액체를 Downstream에 있는 다른 고압장치에 사용하는 경우 Pumping 동력은 Compressor 동력에 비해 무시할 수 있으므로 Condensate 압력이 낮다고 해서 문제되는 일은 없습니다. 위의 Comment는 설계시를 주로 기준으로 하고 있는데 이미 설치되어 있는 시설의 운전 시의 압력 변화와 관련해서는 기기장치의 운전상의 제한사항(설계압력문제, 온도상승에 따른 재질 문제, 회전기기 등의 배출압력 상승 혹은 Unbalancing에 의한 Surging 문제, 유속증가에 의한 Erosion 증가 문제 등)은 별도로 검토할 필요가 있습니다. (3) 종합적으로는 Production Cost가 가장 저렴한 압력을 최적점으로 선택함에 있어서 압력을 높일 수 없는 경우는 주로 Reboiler의 온도상승이 제품의 변질, 중합, 열분해, 등에 기인하며 압력을 낮출 수 없는 경우는 주로 Condenser의 Cooling Medium의 Availability 또는 잠열의 이용 가능성 여부입니다.    (0) Site 장님 명절 잘 쇠었나요? (명절 연휴 끝나자 마자 북한에서 핵실험을 했다고 하지 뒤숭숭합니다. 전세계가 핵위험으로 불안해 하는 것은 그들의 실력을 인정해서가 아니라 앞으로 무슨 짓을 할 지 모르기 때문일 것입니다. 함께 고민해야 할 일을 두고 한나라당은 오로지 저들만이 잘해온 것처럼 쾌재를 부르는 것이 너무 너무도 못마땅합니다. 또 이를 두둔하는 일부 국민들..한심합니다. 다름아닌 YS시절 NPT 탈퇴와 IAEA 탈퇴했는데 겨우겨우 달래서 제네바3차협상에서 KEDO투진하기로 했지만 그후 성사된 것은 없지요. 그러고는 남몰래 핵개발 해온 것을 아무도 제재하지 못하고 전국민이 뒷통수 맞은 셈이 되었습니다. 못된 여야 정치인들 얘기는 재미없으니 그만하지요.) (1) Tower의 압력이 높으면 좋은 점은 -Split Factor가 좋아짐 -Gas Volume이 줄어들어 Vessel 크기가 줄어듭니다. -(이로 인해 Column의 가격이 줄어듭니다.) -배관경이 대체로 큰 Vapor용 배관의 크기,밸브, 안전변 등의 크기가 줄어듭니다. -냉매 혹은 냉수를 냉각매체로 사용하지 않아도 됨 -냉각수나 Air를 사용해서 Condenser의 Cooling Medisum으로 사용할 수 있으므로 에너지 절감 효과가 있습니다. -Column의 압력이 약간 더 높아서 Overhead Vapor의 잠열을 다른 Reboiler 등의 열원으로 이용할 수 있읍니다. 반면 Tower 압력이 높으면 나쁜 점은 -Reboiler의 온도가 올라감으로써 열에 약한 물질의 변질이 나 중합, 혹은 열분해가 우려됨. (이 점이 가장 큰 관심사) -분리효과가 떨어지거나 압력을 낮추면 Azeotrope를 형성하는 경우가 많음.(이 문제로 제약이 되는 경우가 많음) -(따라서 설계상 수효가 늘어나거나 운전상 Reflux가 늘어나거나 아니면 단순 분리가 불가능해 집니다.) -Stripping을 주 목적로 하는 Tower에서 압력이 높으면 Stripping 효과가 떨어져 Reboiler Duty가 늘어나거나 Stripping Gas 혹은 Steam의 소요량이 늘어나고 -Stripping후 냉각 부하도 늘어나게 됩니다. -Reboiler의 Heating Medium의 온도가 올라가게 되어 유용한 열원을 사용하지 못하게 되거나 별도의 가열기 혹은 열매를 이용해야 됩니다. -Vessel의 두께가 압력에 비례해서 증가됩니다. -(그러나 Volume 감소에 의한 단면의 감소에 의한 효과로 Internal Cost 감소로 전체 Column Cost만은 줄어들게 됨) -Column 앞의 기기들의 운전압력이 함께 높아지거나 별도의 Booster 혹은 고압의 Pump를 요하게 됨. (2) Column의 Overhead의 Vapor를 이용할 경우 Blower를 Booster로 사용하여 약간의 압력상승으로 잠열을 이용할 수 있도록 온도차가 낮아도 되는 Plate & Flame Heat Exchanger(P&FHE)를 이용할 수가 있습니다. 이 목적으로 요즘에는 고압에서도 사용할 수 있는 P&FHE가 사용됩니다. 시스템 압력이 대체로 낮은 식품공업공정장치 등에서 Multieffect Evaporator는 Evaporator의 압력차를 (압축기가 아닌) Blower를 사용해서 잠열을 이용할 수 있는 정도의 (Evaporator간)압력차만을 높여 운전하게 합니다. 이로 인해 열교한 면적이 늘어나지만 에너지 절약효과로 인해 경제성이 좋아집니다. Overhead의 Distillate 액체를 Downstream에 있는 다른 고압장치에 사용하는 경우 Pumping 동력은 Compressor 동력에 비해 무시할 수 있으므로 Condensate 압력이 낮다고 해서 문제되는 일은 없습니다. 위의 Comment는 설계시를 주로 기준으로 하고 있는데 이미 설치되어 있는 시설의 운전 시의 압력 변화와 관련해서는 기기장치의 운전상의 제한사항(설계압력문제, 온도상승에 따른 재질 문제, 회전기기 등의 배출압력 상승 혹은 Unbalancing에 의한 Surging 문제, 유속증가에 의한 Erosion 증가 문제 등)은 별도로 검토할 필요가 있습니다. (3) 종합적으로는 Production Cost가 가장 저렴한 압력을 최적점으로 선택함에 있어서 압력을 높일 수 없는 경우는 주로 Reboiler의 온도상승이 제품의 변질, 중합, 열분해, 등에 기인하며 압력을 낮출 수 없는 경우는 주로 Condenser의 Cooling Medium의 Availability 또는 잠열의 이용 가능성 여부입니다.

장영기 장영기   39-08-02 00:00 Stefano님 좋은 가이드를 주셔서 감사합니다. 여러모로 도움이 되었습니다. 말씀하신 내용을 참조로 업무에 많은 참고를 할 예정입니다. 근데 저희회사는 오늘자로 파업에 돌입했습니다. 엔지니어들이 기약없이 장기 공정운전을 실시하고 있으며 1공장은 엔지니어들이 정기보수를 위해 Shut-down을 하였고 일부 공장은 Shut-down후 Purge, Drain 작업을 하고 있습니다. 아무래도 이런 작업들이 주업무가 아니다 보니 심히 고생을 하고 있고 회사에서 숙식을 해야 하는 편입니다. 참으로 모든일이 위태 위태해 보입니다. 어서 빨리 파업이 끊났으면 합니다. 오늘도 즐거운 하루되세요,.. Stefano님 좋은 가이드를 주셔서 감사합니다. 여러모로 도움이 되었습니다. 말씀하신 내용을 참조로 업무에 많은 참고를 할 예정입니다. 근데 저희회사는 오늘자로 파업에 돌입했습니다. 엔지니어들이 기약없이 장기 공정운전을 실시하고 있으며 1공장은 엔지니어들이 정기보수를 위해 Shut-down을 하였고 일부 공장은 Shut-down후 Purge, Drain 작업을 하고 있습니다. 아무래도 이런 작업들이 주업무가 아니다 보니 심히 고생을 하고 있고 회사에서 숙식을 해야 하는 편입니다. 참으로 모든일이 위태 위태해 보입니다. 어서 빨리 파업이 끊났으면 합니다. 오늘도 즐거운 하루되세요,..