Tower의 용도에 의한 분류

1) 증류(정류)탑

 

증류탑은 다성분계의 원료를 가열한 후 탑의 중앙에서 하부의 적당한 위치에 넣고 증류, 정류를 행함을 목적으로 하며 증류탑, 정류탑, 분류탑, 증발탑, 스타빌라이저, 스트리퍼등으로 불리운다.
증류조건의 온도는 최저 200℃정도에서 플러스 4∼500℃까지 광범위하다. 압력은 상압증류(0∼0.1 kgf/cm2g), 감압증류(1∼500 mmHg Abs.), 수증기증류, 고가압증류가 있다.

 

2) 반응탑

 

증류탑에서는 원료의 물리적분리 즉, 다성분계에 포함된 각종 비점성분을 비점차에 따라 분리 하는데 반해 반응탑에서는 화학반응(분해, 중합등)이 행하여지며 반응의 종류, 조건에 따라 내부구조는 상이하다.
외관은 증류탑과 마찬가지의 직립원통형이고 대략 직경에 비해 길이가 길다. 운전조건(온도, 압력, 취급유체)의 종류에 따라 명칭을 붙이는 경우도 있으나 (개질반응탑, 분해반응탑등)보통 특별한 구별을 하지않고 있다.
운전조건은 상압, 가압 또는 감압의 각종 압력이 있으며 온도는 빙점이하에서 수백도까지 광범위하다.

 

3) 추출탑

 

추출탑은 원료에 함유돼 있는 일부성분을 추출제(액체, 고체)를 써서 추출(흡착)분리하는 목적을 가지고 있다.
보통 액(원료)-액(추출제)추출이 많고, 액-고, 기-고, 기-액일 경우도 있다. 이를 조작시 전자가 피추출제액(또는 물질-원료), 후자가 추출제이다.
추출제가 고체일 때는 탑내에 충진하는 고정상식과 유동상모양 추출제가 분체 혹은 입자일 경우가 있다.

 

4) 흡수탑

 

흡수탑에서는 보통 기체를 액체에 흡수시키는 조작이 행하여지므로 이 기액의 접촉을 양호하게 하기 위한 방향(병류, 향류 장입위치), 내부구조(선반단, 충진물)등이 고려되고, 운전조건으로서 온도, 압력, 유속등도 최고 흡수능력을 발휘하게끔 정해진다.

 

5) 세정탑

 

일종의 흡착, 흡수조작을 하지만 피흡수물질의 양이 아주 적을 경우이다. 또한 흡수된 물질이 목적물이 아니며 비흡수물질이 목적물일 경우가 많다.
물, 약품용액에의한 기(피세정유체)-액(세정유체), 액-액의 세정이다. 흡수물질을 함유한 물, 약품용액은 회수 또는 정제하는 프로세스로 보내지는 경우가 많다.
세정탑은 Washing Tower 혹은 Scrabber라고도 불린다.